等離子堆焊是指用等離子弧作為熱源，應用等離子弧產生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱，然后一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能合金層，從而實現零件表面的強化與硬化的堆焊工藝。等離子堆焊是金屬表面處理方法中的一種，具有其他表面處理方法沒有的優(yōu)點，西迪小編今天便和大家介紹一下等離子堆焊的優(yōu)點。

1、表面處理中等離子堆焊采用的堆焊層與對接焊縫協(xié)同為冶金工業(yè)協(xié)同，協(xié)同抗壓強度高，耐沖擊特性好。

2、它有利于調節(jié)堆焊金屬材料的成份和特性。

3、堆焊層薄厚大。一般狀況下，堆焊層薄厚可在2～30mm范疇內調節(jié)，更合適不容樂觀損壞。

4、節(jié)儉成本費，合理性好。當產品工件的常規(guī)材料為一般材料，容貌覆以高鋁合金時，不僅降低了制造成本，而且節(jié)儉了很多貴重金屬。在產品工件檢修過程中，有效挑選堆焊鋁合金，對損傷產品工件容貌開展堆焊修補，能夠大大的耽誤產品工件的使用期，耽誤檢修周期時間，降低生產成本費。

5、因為堆焊加工工藝是根據電焊焊接來提升或修復零件規(guī)格，或在零件容貌得到具備不凡特性的鋁合金層，因此嫻熟掌控焊接方法、可操作性強的工作人員并不艱難。

6、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；堆焊層組織緊密，成型美觀。

7、可在銹蝕及油污的金屬零件表面下不經復雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊。

作為表面處理方法之一，等離子堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)，如各類閥門的密封面，常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復等。應用前景非常廣。

西迪在等離子堆焊方面有以下優(yōu)勢：具備高自動化設備——卡斯特林，低稀釋率，基體和硬面冶金高結合強度，低熱影響深度，較寬的粉末材料適用范圍。

西迪生產的下徑軸承產品，使用等離子堆焊技術，大大提高了其使用壽命，相比普通產品，經過惡劣工況下使用后，硬質合金表面只有輕微裂紋，沒有出現硬質合金塊的剝落現象。而他類產品，出現大量硬質合金塊剝落，硬質合金表面出現大量裂紋。西迪技術股份有限公司處理在等離子堆焊方面有著豐富的技術和雄厚的實力，在超音速噴涂、氣體保護焊、火焰熔覆、真空熔覆、固體/鹽浴滲硼、熱擴散硬化等表面處理方法有著豐富的經驗，為客戶提供解決各類困境的方案。