硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

常見的硬質合金有鎢鈷類硬質合金、鎢鈦鈷類硬質合金和鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金三大類。

鎢鈷類硬質合金

鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。主要用于加工鑄鐵、有色金屬及其合金，以及非金屬材料和含鈦的不銹鋼等工件材料。一般鎢鈷類合金主要實用于：硬質合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。硬質合金中含鈷量越多，韌性越好，適合于粗加工，含鈷量少者用于精加工。

鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。當TiC的含量較多、Co的含量較少時，硬度和耐磨性提高，但抗彎強度有所下降。主要用于加工塑性材料。

鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。適合于對冷硬鑄鐵、有色金屬及其合金進行半精加工，也可對高錳鋼、淬火鋼等材料進行精加工和半精加工。

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

所以，鎳基合金跟硬質合金是兩門事兒，鎳基合金不是硬質合金。想要了解更多硬質合金相關知識，歡迎關注西迪官網(wǎng)！