凡進行過硬質合金“線切割”加工的人都會有一種體會，甚至在切割過程中都產生過擔心，很怕硬質合金（特別是大塊硬質合金）產生崩裂。產生這種現象的根本原因就是硬質合金“內能”的不均勻，短時間局部釋放造的。為避免或盡量避免“崩裂現象”的發生，需要生產者和使用者雙方的理解、配合和協調，西迪小編建議如下：

1、作為硬質合金的生產者應根據硬質合金熱導率低，集聚的能量（內應力）在短時間內難以釋放的特性，在燒結大塊硬質合金和事后需要進行線切割加工硬質合金時，應在允許的技術范圍內盡量放慢升溫和冷卻速度，盡量延長高溫的保溫時間。

2、要主動規避風險，盡量避免急訂貨，立即切割的現象，要讓硬質合制品在露天或室內地面進行自然時效一段時間，建議1～2個月。

3、線切割前應先把硬質合金制品的大平面或大圓柱面進行粗磨，再放幾天進行切割；如能在自然時效前進行粗磨就更加穩妥。

4、有條件的單位也可以對硬質合金進行冷處理（0℃～10℃）24小時后再進行線切割。

總之，要點就是要在切割硬質合金前盡量將其內部的能量均勻地釋放至最少，不讓其形成破壞力。

西迪技術股份有限公司擁有幾十余臺電火花加工設備，包括慢走絲切割，精密中走絲、高精密電火花、快速穿孔等設備，能夠滿足硬質合金精密配合件、上下異形件、齒輪斜齒輪等工件的切割，有專門的電火花生產車間進行硬質合金電火花加工，滿足客戶對產品特殊加工的需求。